Der Hardware -Teil des elektronischen Steuerungssystems bildet die materielle Grundlage für den stabilen Betrieb der computergestützte flache Strickmaschine . Als Zentrum des gesamten Systems ist das Motherboard wie das Gehirn des menschlichen Körpers und trägt die starke Verantwortung für die Verbindung und Koordinierung verschiedener Hardwarekomponenten. Es ist voller komplexer Schaltungen und Schnittstellen und bietet stabile Stromversorgungs- und Datenübertragungskanäle für Treiberplatten, Sensoren, Speicher und andere Geräte. Das Layout jeder Linie und die Verbindung jeder Lötverbindung wurden sorgfältig entworfen und wiederholt getestet, um sicherzustellen, dass das Signal zwischen verschiedenen Komponenten genau und schnell übertragen werden kann, um zu vermeiden, dass die Strickgenauigkeit aufgrund von Signalstörungen oder Übertragungsverzögerung beeinflusst wird. Die Fahrerplatte ist der Befehlshaber der Stromübertragung der computergestützten Flachstrickmaschine. Es erhält Anweisungen aus dem Motherboard und wandelt diese Anweisungen in Antriebssignale um, die von Aktuatoren wie Motoren und Magnetventilen verstanden werden können. Während des Betriebs der computergestützten flachen Strickmaschine werden die linke und rechte Bewegung des Kopfes, die Auf- und Abbewegung der Stricknadeln und die Position Änderung der Garnführung genau von der Fahrerplatte kontrolliert. Durch genaues Einstellen der Intensität, der Frequenz und des Timings des Antriebssignals kann die Fahrerplatine den Motor mit voreingestellter Geschwindigkeit und Flugbahn laufen lassen, damit die Stricknadeln die Strickaktion mit genau der richtigen Festigkeit und dem richtigen Rhythmus vervollständigen können, um sicherzustellen, dass die Größe und Form der einzelnen Spulen die Designanforderungen erfüllen.
Der Sensor spielt die Rolle eines "Erfassungsorgans" im elektronischen Steuerungssystem und überwacht den Betriebsstatus der computergestützten flachen Strickmaschine in Echtzeit. Der Garnspannungssensor achtet immer auf die Enge des Garns, und sobald die Spannung abnormal ist, fützt es das Signal sofort an das Steuerungssystem. Wenn die Garnspannung zu groß ist, kann das Garn brechen oder der Stoff verformen; Wenn die Spannung zu klein ist, ist der gewebte Stoff locker und nicht eng. Gemäß den vom Sensor zurückgeführten Informationen kann das Steuerungssystem die Geschwindigkeit oder Festigkeit des Garnvermittlers rechtzeitig anpassen, um eine stabile Garnspannung aufrechtzuerhalten. Der Positionssensor wird verwendet, um die spezifische Position der Stricknadel, Maschinenkopf, Garnführer und anderen Komponenten zu erkennen, um sicherzustellen, dass sie in jedem Arbeitszyklus genau vorhanden sein können, was eine Garantie für ein präzises Stricken bietet.
Neben der kollaborativen Arbeit der Hardware ist auch der Software -Teil des elektronischen Steuerungssystems unverzichtbar. Professionelle Programmiersoftware ist der Designer der Strickaktion der computergestützten Flachstrickmaschine. Durch sie können Techniker komplexe Strickmuster und Prozessanforderungen in Anweisungscodes umwandeln, die vom Steuerungssystem erkannt werden können. Designer müssen das gewünschte Muster nur an der Software -Schnittstelle zeichnen und die Strickparameter einstellen. Die Software kann das entsprechende Programm automatisch generieren. Diese Programme geben ausführlich an, wenn die Nadeln ansteigen und fallen, wenn die Garne eingeführt werden, wie sie wechseln und die Koordinationsreihenfolge zwischen den verschiedenen Komponenten in jedem Strickschritt. Unabhängig davon, ob es sich um ein einfaches Streifenmuster oder ein empfindliches Jacquard -Muster handelt, kann die Software sie in genaue Steuerungsanweisungen umwandeln, sodass der Computer -Flat -Strickgerät die Konstruktionsabsicht "verstehen" und perfekt darstellen kann.
Das Softwaresystem verfügt außerdem über Fehler- und Wartungsmanagementfunktionen. Wenn der Computer -Flat -Strick -Computer ausfällt, kann die Software das Problem schnell basierend auf den vom Sensor und dem Systembetriebsstatus zurückgeführten Daten finden. Unabhängig davon, ob es sich um einen Motorausfall handelt, der dazu führt, dass sich der Maschinenkopf nicht bewegen kann oder die Stricknadel steckt und die Strickaktion beeinflusst, kann die Software genaue Urteile fällen und den Bediener auf intuitive Weise auffordern. Gleichzeitig kann die Software die Betriebsdaten der Geräte wie Arbeitszeiten, Strickausgabe, Anzahl der Fehler usw. aufzeichnen. Durch die Analyse dieser Daten können Techniker die Verwendung der Geräte verstehen, vorbeugende Wartung im Voraus durchführen, die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Wartungskosten senken.
Die Integration und Koordination zwischen den verschiedenen Teilen des elektronischen Steuerungssystems ermöglicht es der Computer -Flat -Strickmaschine von Computer, im tatsächlichen Strickprozess eine hervorragende Leistung zu zeigen. Beim Stricken komplexe Muster überwacht der Sensor den Status der Stricknadeln und Garne in Echtzeit und überträgt die Daten schnell an die Hauptplatine. Nach Erhalt der Daten vergleicht und analysiert die Hauptplatine sie mit dem voreingestellten Programm. Wenn eine Abweichung gefunden wird, sendet sie sofort eine Anpassungsanweisung an die Fahrerplatte. Die Fahrerplatte passt dann den Arbeitsstatus des Motor- und Magnetventils an, um die Bewegungsbahn der Stricknadeln oder die Liefermethode des Garns zu korrigieren. Während dieses Prozesses überwacht das Softwaresystem kontinuierlich den gesamten Strickprozess, um sicherzustellen, dass jede Aktion gemäß den Programmanforderungen ausgeführt wird. Es ist diese enge Zusammenarbeit zwischen Hardware und Software und der effizienten Koordination zwischen verschiedenen Komponenten, die es dem Computer -Flat -Strick -Maschine ermöglicht, extrem hohe Strickgenauigkeit bei hoher Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten und Strickprodukte mit stabiler Qualität und exquisiten Mustern herzustellen.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird auch die Anwendung elektronischer Steuerungssysteme in Computer -Flachstrickmaschinen kontinuierlich verbessert. In Zukunft werden fortschrittlichere Sensoren eine höhere Empfindlichkeit und Genauigkeit aufweisen und in der Lage sein, subtilere Veränderungen zu erfassen. leistungsfähigere Software verfügt über intelligentere Algorithmen, um das Design und das Stricken komplexerer Muster zu erreichen. Die Integration von Hardware wird weiter verbessert, wodurch die Struktur von Computer -Flat -Strick -Maschinen kompakter und die Leistung stabiler wird. Elektronische Steuerungssysteme werden weiterhin computergesteuerte Flachstrickmaschinen neue Funktionen und Vitalität verleihen, die Textilindustrie fördern, um sich in Richtung Intelligenz, Effizienz und Personalisierung zu entwickeln und die wachsende Nachfrage der Menschen nach hochwertigen Strickprodukten zu befriedigen.
