Die Realisierung der schwebenden Fadenfunktion hängt von der genauen Steuerung der Nadelauswahl der Logik des Direkte Auswahl einzelner System Mahlen Nadelplatten computergestützte Flachstrickmaschine . Wenn das Strickprogramm eine Anweisung ausgeht, bleiben einige Nadeln in einem bestimmten Schlag stationär und nehmen nicht an der Strickwirkung des Garns teil, so dass das Garn in einem ungeweilten Zustand mehrere Nadelstrecken von der Rückseite des Stoffes überquert, um eine schwimmende Fadenstruktur zu bilden. Hinter dieser scheinbar einfachen Wirkung steckt die Koordination komplexer mechanischer und elektronischer Systeme: Der Nadelwählte identifiziert den Nadelzustand durch elektromagnetische Induktion. Die Maschinenkopfführung sorgt für die stabile Spannung der Garnabgabe und die genaue Nadelplatte liefert die Nadel mit einer vorpise Bewegung. In der praktischen Anwendung wird die schwimmende Fadenfunktion häufig verwendet, um Stoffe mit zweifarbigen oder mehrfarbigen Mustern zu erstellen. Die Einnahme von Jacquard -Pullovern als Beispiel, indem sie die Länge und Verteilung schwimmender Fäden verschiedener Garnfarben steuern, geometrische Muster, tierische Muster und sogar komplexe Landschaften können auf der Stoffoberfläche vorgestellt werden. Im Bereich der funktionellen Stoffe kann die schwimmende Fadenstruktur die Luftdurchlässigkeit und thermische Isolationsleistung des Stoffes verändern. Durch die Einstellung der schwimmenden Gewindedichte kann der Stoff einen spezifischen thermischen Isolierungseffekt erzielen und gleichzeitig eine weiche Berührung gewährleisten, die für die Herstellung von Kleidung im Freien und Heimtextilien geeignet ist.
Als grundlegende Formmethode für Strickstoffe wurde die Schleifenfunktion in der direkten Auswahl einer einzelnen Systemmahlen -Nadelplatte Computer Flat Strick -Maschine hoch optimiert. Der Arbeitsprozess umfasst mehrere Schritte wie Garn -Fütterung, nadelsteigendes Hakengarn, Senkung der Schleifen und Schleifen. Jede Aktion wird in Bezug auf Zeit und Stärke genau vom Computersteuerungssystem gesteuert. Die Nadeln auf der Nadelplatte erwidern sich bei einer sehr hohen Frequenz, und die genaue Positionierung der Garnführung stellt sicher, dass die Größe und Form jeder Schleife sehr konsistent sind. Bei der Herstellung von Basis -Strickwaren wird die Schleifenfunktion am weitesten verbreitet. Bei der Herstellung von Unterwäschestoffe verleiht die feine und gleichmäßige Schleifenstruktur den Stoff weiche und hautfreundliche Eigenschaften. Bei der Produktion von Sportbekleidung kann der Stoff durch Anpassung der Dichte und Elastizität des Schleifens eine gute Leistungsergebnisleistung haben, um den dynamischen Bedürfnissen des menschlichen Körpers während des Trainings gerecht zu werden. Zusätzlich kann die Schleifenfunktion mit anderen Funktionen kombiniert werden, um eine dreidimensionale Struktur auf der Oberfläche des Stoffes zu bilden. Beispielsweise erhöht das Hinzufügen eines lokalen konkaven und konvexen Looping -Designs zum Stoff eines Pullovers nicht nur die Schicht des Stoffes, sondern verbessert auch den Modegefühl der Kleidung.
Die Tuck -Funktion bringt ein einzigartiges Aussehen und die Leistungsänderungen in Strickwaren mit sich. Wenn die Tuck -Anweisung ausgeführt wird, führt die Stricknadel nach dem Hooking des Garns keine Schleifenaktion aus, sondern hängt das Garn in den Nadelhaken, um eine längliche Schleife zu bilden. Diese Struktur verändert die Oberflächenstruktur und die physikalischen Eigenschaften des Stoffes. Im Bereich Design wird die Tuck -Funktion häufig verwendet, um einen künstlerischen Textureffekt zu erzielen. In Schalweben können regelmäßig angeordnete Tuck -Loops ein gestreiftes Muster bilden, das einer Mulde ähnelt, und einen einzigartigen Licht- und Schatteneffekt erzeugen, wenn Licht durchläuft. Bei der Gestaltung modischer Frauenkleidung kann die unregelmäßige Tuck -Distribution eine natürliche Faltungsdrape erzeugen, die der Kleidung eine fließende Linie Schönheit verleiht. Aus Perspektive der Leistung erhöht die Tuck -Struktur die Duktilität und Elastizität des Stoffes. Wenn Sie Yoga -Kleidung, Tanzkleidung und andere Kleidung herstellen, die eine hohe Elastizität erfordern, kann die angemessene Verwendung der Tuck -Funktion dazu führen, dass die Kleidung die Körperkurve besser passt und das Gefühl der Zurückhaltung verringert.
Die Verwirklichung der Tuck -Funktion erfordert, dass die Stricknadel während des Strickprozesses eine spezielle Behandlung auf der alten Spule und des neuen Garns durchführt. Nachdem die Stricknadel das neue Garn haken, wird die alte Spule behalten, ohne auszurotten, so dass die neuen und alten Garne eine Tuck -Struktur im Nadelhaken bilden. Diese Funktion kann umfangreiche Texturänderungen und dreidimensionale Effekte auf die Stoffoberfläche erzeugen. Bei der Produktion von Kinderkleidung wird die Tuck -Funktion häufig zum Weben von Cartoonmustern und interessanten Texturen verwendet. Da sich die von der Tuck gebildete Spulenstruktur von der normalen Schleife unterscheidet, erzeugt sie unter Licht hell und dunkler Kontrast, wodurch das Muster lebendiger und realistischer wird. In Bezug auf funktionelle Stoffe kann die Tuck -Funktion verwendet werden, um die Dicke und Dichte des Stoffes anzupassen. Die Verwendung von Tuck-Weben auf der Handfläche des Handschuhs kann die lokale Verschleißresistenz und die Anti-Rutsch-Eigenschaften erhöhen. Die Verdickungsbehandlung des Zehs und der Ferse der Socken kann das Lebensdauer effektiv verbessern und den Komfort der Socken tragen.
Die koordinierte Verwendung mehrerer Funktionen ermöglicht es der direkten Auswahl der einzelnen Systemmahlen -Nadelplatten -Computer -Flat -Strick -Maschine mit einer starken Produktionskapazität. In der maßgeschneiderten Produktion von High-End-Modemarken kombinieren Designer häufig schwimmende Linien, Tucks und Tuck-Funktionen, um einzigartige Stoffeffekte zu erzielen. Der Musterumriss wird durch schwimmende Fäden gebildet, die Texturschicht wird durch Aufgaben erhöht und die Details werden durch Behler hervorgehoben, wobei schließlich einen gestrickten Stoff mit künstlerischem Wert aufweist. In der groß angelegten industriellen Produktion hat die kombinierte Anwendung dieser Funktionen auch die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessert. Computerisierte Flachstrickmaschinen können schnell zwischen verschiedenen Funktionen wechseln und das Weben mehrerer Strukturen auf demselben Stoff erkennen, wodurch die zeitlichen Kosten für das Ändern von Geräten und die Anpassung von Prozessen in der herkömmlichen Produktion verringert werden. Gleichzeitig sorgt eine präzise funktionale Kontrolle sicher und verringert die defekte Rate.
