Das Grundprinzip der Schussstricktechnologie
Als wichtiger Zweig der Stricktechnologie basiert das Schussstricken auf dem Fütterungsgarn in Schussrichtung, sodass die Arbeitsnadeln das Garn nacheinander in Schleifen biegen und sie zu einem Strickstoff bilden können. Jedes Garn bildet in einer horizontalen Reihe eine oder mehrere Schleifen, und diese Schleifen sind in Längsrichtung fest miteinander verbunden, um die Grundstruktur von Schussstrickstoffen zu bilden. Im Vergleich zum Warp -Strick verleiht Schussstricken Stoffe eine bessere laterale Erweiterbarkeit und Elastizität, wodurch Schussgestrickstoffe hervorragend für die Kurven des menschlichen Körpers und die Anpassung an Körperbewegungen hervorgerufen werden. Egal, ob es sich um eng anliegende Unterwäsche oder Sportbekleidung mit hoher Aktivität handelt, es kann perfekt angepasst werden.
Schlüsselkomponenten von Strickstrickmaschinen
Kreisformmechanismus
Der Kreisformmechanismus ist der Kern der Strickstrickmaschine, genau wie das Herz zum menschlichen Körper. Dieser Mechanismus besteht hauptsächlich aus wichtigen Teilen wie Stricknadeln, Sinker, Dreiecksgeräten und Garnführergeräten. Unter der genauen Steuerung des Dreiecks bewegt sich die Stricknadel entlang einer bestimmten Flugbahn nach oben und unten, um eine Reihe feiner Bewegungen wie das Durchstechen des Garns und das Biegen des Garns in Schlaufen zu vervollständigen. Der Sinker arbeitet in Harmonie, um das Garn rechtzeitig zu ziehen und zu halten, um einen reibungslosen Schleifenprozess zu gewährleisten. Das Garnführergerät führt das Garn genau so, dass es genau die Stricknadel erreicht und eine Garantie für gleichmäßige und enge Strickspulen bietet. Die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Teilen ist wie ein präziser Tanz, und jede Bewegung ist genau und korrekt und spielt die schöne Bewegung des Schleifens zusammen.
Farbmechanismus
Im Bereich des Schussstricks wird der Farbmechanismus auch als Nadelauswahlmechanismus bezeichnet. Es ist wie eine kreative "Palette", die Strickprodukten reichhaltige und vielfältige Farben und Muster verleiht. Mithilfe fortschrittlicher Computersteuerungssysteme und sensitiver Nadelauswahlgeräte kann der Farbmechanismus die Stricknadeln entsprechend den voreingestellten Mustern genau auswählen und steuern. Egal, ob es sich um eine einfache geometrische Figur, ein farbenfrohes Blumen- und Tiermuster oder ein modernes abstraktes Kunstdesign handelt, es kann durch den Farbmechanismus perfekt auf dem Stoff präsentiert werden. Die Existenz dieses Mechanismus hat den Designraum der gestrickten Produkte erheblich erweitert und die starke Nachfrage der Verbraucher nach personalisierten und modischen Textilien erfüllt.
Garn -Fütterungsmechanismus: Eine stabile "Energieversorgungsstation"
Der Garn -Fütterungsmechanismus ist für die kontinuierliche und stabile Garnversorgung für den Webprozess verantwortlich, genau wie eine "Versorgungsstation", die einen stetigen Energiestrom in die Maschine injiziert. Sein Design muss sicherstellen, dass das Garn mit gleichmäßiger Spannung und stabiler Geschwindigkeit an den Webbereich geliefert werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, ist der Garn -Fütterungsmechanismus normalerweise mit Komponenten wie Garnspeicher, Spannungsanpassungsgerät und Garn -Fütterungsvorrichtung ausgestattet. Die Garnlagerung kann eine bestimmte Menge Garn speichern, um die Schwankungen im Garnversorgungsprozess zu puffern. Das Spannungsanpassungsgerät kann die Spannung des Garns entsprechend den Anforderungen des Webprozesses fein einstellen, um Gewebedefekte zu vermeiden, die durch übermäßige oder unzureichende Spannungen verursacht werden. Das Garn -Fütterungsgerät füttert das Garn mit einem präzisen Rhythmus in den Schleifenbereich und kooperiert eng mit dem Betrieb des Schleifenmechanismus, um die effiziente und kontinuierliche Webenarbeit zu gewährleisten.
Zieh- und Wickelmechanismus
Während der Webenprozess weiter voranschreitet, muss der gestrickte Stoff rechtzeitig aus dem Webbereich gezogen und ordnungsgemäß in ein bestimmtes Paket verwunden. Diese Schlüsselaufgabe wird durch den Zieh- und Wickelmechanismus übernommen. Der Mechanismus umfasst hauptsächlich wichtige Teile wie den Stofferweiterungsrahmen (Stoffstützrahmen), den Getriebearm (Wandtafel) und ein Einstellgeladen. Der Stofferweiterungsrahmen ist wie ein Paar sanfte und kraftvolle Hände, wodurch der Stoff langsam horizontal dehnt, und verhindert, dass er während des Ziehvorgangs faltet oder verformt und immer flach bleibt. Der Getriebearm und das Einstellgetriebe sind wie eine präzise Geschwindigkeits- und Kraftsteuerung, die die Geschwindigkeit und Spannung von Ziehen und Wickeln geschickt steuern, sodass der Stoff gleichmäßig und fest auf der Stoffwalze gewickelt werden kann. Am Boden der großen Platte wird im Allgemeinen ein Induktionsschalter installiert. Wenn der mit zylindrische Nägel ausgestattete Getriebearm vorbeifährt, sendet der Induktionsschalter die Signale stark aus. Diese Signale werden verwendet, um die Tuchs -Roll -Daten und die Anzahl der Revolutionen der großen kreisförmigen Maschine genau zu messen, um eine genaue Kontrolle über die Gleichmäßigkeit des Gewichts des unteren Tuchs (Tropfentuch) zu erreichen. Eine vernünftige und genaue Einstellung der verschiedenen Parameter des Zieh- und Wickelmechanismus spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Qualität und des Aussehens des Stoffes und legt eine solide Grundlage für den anschließenden Finishing -Prozess.
Betriebsprozess von Nadel -Schuss -Strickmaschine
Vorbereitung beginnen
Bevor Sie mit der Nadel -Schuss -Strickmaschine für den Strickbetrieb beginnen, muss eine Reihe sorgfältiger Vorbereitungen sorgfältig abgeschlossen werden. Erstens ist es erforderlich, das entsprechende Garn nach den spezifischen Anforderungen und den beabsichtigten Verwendung des Produkts sorgfältig auszuwählen. Dieser Prozess beinhaltet eine umfassende Berücksichtigung vieler Faktoren wie Garnmaterial, Farbe, Anzahl usw. Garne verschiedener Materialien wie natürlicher Baumwolle und Wolle, chemisch synthetisierte Polyester, Nylon und ihre gemischten Garne, die jeweils einzigartige Leistungsmerkmale haben, die dem Stoff ein vollständig differenziertes Gefühl, Glanz, Schwachsinn und Aufwand verleihen. Nach der Auswahl des Garns ist es sofort erforderlich, es vorzubereiten, unter dem der Wickelprozess besonders kritisch ist. Der Wicklungsprozess kann das Garn in ein Spulen zurückspulen, das den Garnversorgungsstandards der Nadel -Schuss -Strickmaschine entspricht, um sicherzustellen, dass das Garn während des anschließenden Strickvorgangs reibungslos und stabil geliefert werden kann. Gleichzeitig muss die Nadel -Schuss -Strickmaschine vollständig und tief debugiert und inspiziert werden, wobei verschiedene Aspekte wie den mechanischen Zustand jeder Komponente der Maschine und die Parametereinstellung des elektronischen Steuerungssystems abdeckt. Nur wenn bestätigt wird, dass alle Komponenten in gutem Zustand sind und die Strickprozessparameter wie die Nadelzylindergeschwindigkeit, die Garn-Fütterungsmenge und die Dreiecksposition genau angepasst sind, können wir vollständig auf das Stricken von Produkten mit hoher Qualität vorbereitet sein und wirklich alles erreicht, nur dass der Ostwind fehlt.
Strickvorgang
Wenn alle Vorbereitungen fertig sind, beginnt der Strickvorgang offiziell. Wenn Sie die weit verbreitete kreisförmige Strickmaschine als Beispiel einnimmt, wird das Garn langsam aus dem Creel abgewickelt und durchläuft durch die Garnspeichervorrichtung, die Garn -Fütterungsdüse und andere Komponenten. Unter der koordinierten Anleitung dieser Komponenten wird es genau und genau in den Strickbereich geliefert. Im Strickbereich ist der Nadelzylinder wie eine hochgeschwindige "Stufe", die sich mit sehr hoher Geschwindigkeit mit der Stricknadel dreht. Unter der genauen Kontrolle des Dreiecks steigt die Stricknadel und fällt in strikter Übereinstimmung mit dem voreingestellten Programm geordnet. In diesem Prozess biegt die Stricknadel das Garn einzeln in Kreise und lässt sie geschickt miteinander verflechten, wodurch der Prototyp des gestrickten Stoffes allmählich beschrieben wird. In einer einseitigen kreisförmigen Strickmaschine kooperiert der Sinker eng mit der Bewegung der Stricknadel, um das Garn zu ziehen und zu halten, und stellt den reibungslosen Fortschritt des Schleifenprozesses sicher. In einer doppelseitigen kreisförmigen Strickmaschine werden der obere Nadelzylinder (Nadelscheibe) und der untere Nadelzylinder senkrecht zueinander eingestellt, und die Stricknadeln weben vorsichtig einen doppelseitigen Struktur-Strickstoff unter dem synergistischen Effekt der oberen und unteren Nadelzylinder. Während des gesamten Strickvorgangs ist das Computersteuerungssystem wie ein allwissender Kommandant, der immer den Betriebsstatus der Maschine und verschiedene Strickparameter in Echtzeit überwacht. Sobald eine abnormale Situation erkannt wurde, reagiert das Computersteuerungssystem schnell, stellt die Zeit an und gibt einen Alarm aus, um die Stabilität und Kontinuität des Strickprozesses zu gewährleisten, damit das Garn in diesem präzisen mechanischen Betrieb eine wunderschöne Transformation erzielen und sich allmählich in einen wunderschönen gestrickten Stoff verwandelt.
Ziehen und Wickeln
Während sich die Strickarbeit weiter vertieft, spielt der Zieh- und Wickelmechanismus eine Schlüsselrolle. Es ist wie ein erfahrener Meister des Sammelns mit genau der richtigen Stärke und Geschwindigkeit, den allmählich geformten Strickstoff aus dem Strickbereich ordentlich zu ziehen und ordentlich auf die Stoffwalze zu wickeln. Der Stofferweiterungsrahmen nimmt das Blei bei, um den Stoff horizontal, sanft und fest zu dehnen, effektiv Falten oder Verformung des Stoffes während des Ziehprozesses und ständig sein glattes Aussehen aufrechtzuerhalten. Der Getriebearm und das Einstellungsgetriebe arbeiten eng zusammen, um die Geschwindigkeit und Spannung des Ziehens und Wickelns entsprechend den Anforderungen des Webprozesses genau zu steuern. Durch die feine Steuerung dieser Parameter wird sichergestellt, dass der Stoff gleichmäßig und eng auf der Stoffwalze zu einer ordentlichen und engen Stoffrolle erfolgt. Der am Boden der große Platte installierte Induktionsschalter ist wie ein Paar scharfe Augen und achtet immer auf die Bewegung des Getriebearms. Wenn der mit zylindrische Nägel ausgestattete Getriebearm vorbeifährt, sendet der Induktionsschalter sofort ein Signal, das genau verwendet wird, um die Tuchs -Roll -Daten und die Anzahl der Revolutionen der großen kreisförmigen Maschine zu messen, wodurch die genaue Kontrolle der Gleichmäßigkeit des unteren Tuchs (Tropfentuch) realisiert wird. Eine vernünftige Anpassung der verschiedenen Parameter des Pull- und Wicklungsmechanismus kann nicht nur die Qualität und das Aussehen des Stoffes erheblich verbessern, sondern auch eine gute Grundlage für den anschließenden Finishing -Prozess bilden, genau wie sorgfältig ein schönes Gemälde, um es perfekter zu gestalten.
